NS334
NS334都是種含鎢的鎳鉻鉬合金鋼,其硅、碳的含量低。
NS334的特點是:
●在被氧化和重置程序下,對絕大部分數金屬腐蝕不銹鋼物料含有非常好的耐金屬腐蝕不銹鋼性。
●非常出色的耐點的結垢、空隙的結垢和地應力的結垢干裂耐磨性。
NS334的應用領域:
在化工和石化領域得到了廣泛的應用,如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸(如和)、海水腐蝕環境中使用。
其它應用領域:
●竹漿和紙廠工業企業,如煮解和漂白劑場所
●FGD整體中的洗衣機清洗塔、后加熱器、濕汽電扇等
●在呈酸性氣態室內環境中運行的設備和電子器件
●和偏酸類產品的化學管式反應器
●酸空調冷凝器器
●亞甲二苯異酸鹽(MDI)
●不純酸的研發和加工廠
NS334牌號和標準:
類型和規格 | 原料鋼號 | 方法標準化 | |||||||
化學式的成分 | 管件 | 木板 | 棒材 | 帶材 | 焊條 | 鍛件 | |||
無縫對接管 | 焊接加工管 | ||||||||
法國的 AFNOR | NC17D | ||||||||
英國 DIN VdT?V | W.Nr.2.4819 NiMo16Cr15W | 17744 424 | 17751 | 17750 424 | 17752 424 | 17750 | 424 | ||
國外 BSEN | |||||||||
ASTM AE | UNSN10276 | B622 622 | B619/626 619/626 | B575 575 | B574 574 | B575 575 | B366 366 | ||
ISO | NiMo16Cr15Fe6W4 |
NS334化學成分:
鎳Ni | 鉻Cr | 鐵Fe | 碳C | 錳Mn | 硅Si | 鉬Mo | 鎢W | 鈷Co | 釩V | P | S | |
小值 | 空間 | 15.0 | 4.0 | 15.0 | 3.0 | 0.1 | ||||||
大值 | 16.5 | 7.0 | 0.01 | 1.0 | 0.08 | 17.0 | 4.5 | 2.5 | 0.3 | 0.015 | 0.01 |
NS334物理性能:
密度:ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍:1325~1370℃
NS334機械性能:
下表中的小值是標定尺寸規格試樣(固溶處理態)的縱向和橫向上測得的數據,特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。
NS334ISO-V突破缺口試驗臺:
平均值≥120J/cm2室溫
≥120J/cm2-196℃
NS334金相結構:
NS334為面心立方米晶格構成,其物理化學精分 保障了金相平穩性和抗敏化性。
NS334耐腐蝕性:
較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕,包括還原性介質,如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高,NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂,甚至是熱的氯化物溶液。
時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%,參照ASTMG28方法A)
NS334應用范圍:
NS334在大部份數化工類層面和常溫氛圍中有了比較廣泛的選用。
典型應用領域:
●油煙脫設計
●酸洗鈍化和酸回收利用制造廠
●和小型農機耐腐蝕品生育
●二氧化物鈦生產制造(氯法)
●電解法電渡
NS334加工和熱處理:
1.NS334各種合金能能完成傳統文化生產銷售技術生產加工廠和加工廠。
2.在熱除理在之前及熱除理的過程中應時常保持良好鏜孔衛生和無感染。
3.應積極注意到該碳素鋼在1000℃~600℃間高速蒸發時對敏化的敏感度性。
4.在淬火時候中不是交往、、鉛下列不屬于它低凝固點重金屬,因為會妨害合金屬的的性能,應關注清理比如說標志漆、溫暖指示標志漆、五彩蠟筆、研磨油、油料等雜質殘渣。
5.主要燃料中的水分水分含量越低更好,先天氣中的水分水分含量應底于0.1%,輕油中水分水分含量應底于0.5%。
6.燒水爐的爐氣以弱酸性至微脫色性為宜,應減少爐氣在脫色性和還原成性左右振幅,燒水燃燒不許簡單燒向鑄件。
NS334加熱:
在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。
在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬,否則Nicrofer6616hMo合金會變脆,應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好,天然氣中的含量應少于0.1%,重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇,因為電爐可以控溫,爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈,也可以選擇。
加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜,應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動,加熱火焰不能直接燒向工件。
NS334熱加工:
1.NS334的熱處理室溫超范圍1200℃~950℃,待冷卻措施為油冷或快速的空冷。
2.為衡量的防腐蝕特點,熱制作加工后應來進行熱工作,鑄件應可以直接倒入已加熱的熱工作爐。
NS334冷加工:
1.NS334的工作廠固化率不低于奧氏體不銹鋼管,從而想要對工作廠儀器使用購選。鏜孔應該是固溶熱處里態,還在冷軋鋼板的過程中應該有正中間熱處理回火。
2.若冷軋鋼板變形幾率量少于15%,則須得對工件的來進行首次固溶正確處理。
NS334熱處理:
1.NS334的固溶治理 溫差空間是1100℃~1160℃。
2.加熱方式英文為水淬,體積尺寸需小于1.5mm的的材料也可選取更快空冷。若選取空冷,則應在2分內從1000℃加熱至600℃。
3.在熱操作時中,應該維持鋁件干凈。
NS334去氧化皮:
1.NS334的表明被鐵的氧化物和對接焊縫附進的焊渣的懸挑腳手架性比不銹鋼圓管更強,推見選用細晶砂帶或細晶砂輪進行打磨、拋光。
2.使用HNO3/HF交織酸開始酸洗磷化前可以噴砂或打發將被氧化膜弄碎。
NS334機加工:
由于對加工硬化敏感,因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工,才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接:
在對鎳基材料進行焊接時,應遵循以下規程:
1.做工作任務訓練場做工作任務訓練場應多個單獨或與冷軋鋼的手工加工部位內有充足的遠的相應,盡有機會實現清理,設立置物板并逃避兩部位內間室內通風。
2.業務服和氧化硅用品店應戴上凈的細紋皮拳套,踩著凈的業務服。
3.機和POS機人機都一般有鎳基硬質合金和鎳鉻鋼的機,不銹鋼板絲刷應運用不銹材質料制作而成的,POS機人機如、液壓剪切機、沖壓機、軋機等都一般扣上氈、瓦楞紙或可塑料紙防范鐵碳合金金屬掉在POS機人表面能而使手工加工建材粘住,形成腐蝕不銹鋼。
NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態,去除氧化皮、油污和各種標記印痕,并用對焊接區域的基體金屬和填充合金(如焊條)進行清潔,注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334邊沿的準備
好采用機加工,如車、銑、刨,也可以進行等離子切割,若采用后者,切割邊緣(焊接面)一定要研磨干凈平整,允許不過熱的精磨。
NS334坡爭執度
與碳鋼相比,鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數,這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮,包括加寬底部間隙(1~3mm),同時由于熔融金屬的粘滯性,在對接焊時應采用更大的坡口角度(60~70?)以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧,應在焊接面起弧,以防起弧點導致腐蝕。
NS334電焊加工
NS334時候主要包括一些傳統型對焊的工藝對焊,如鎢電惰性氣物維護焊、等陰離子弧焊、手工藝亞弧焊、合金金屬惰性氣物維護焊、融化惰性氣物維護焊。
NS334選中五金
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條
W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334點焊技術參數及引響(熱輸出量)
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行,層間溫度不超過120℃,并采用窄焊道技術,注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑(請咨詢我們的焊接實驗室)根據這些原理,可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后除理(酸洗鈍化及刷除被金屬氧化物)
若沒有特別要求或規定,酸洗通常是焊接中的后一道工序,一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高,焊完后,當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物,這樣通常能得到理想的表面狀態,也能*地清除氧化物。
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