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3J1國標又叫啥

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3J1

一、3J1概述 

3J1鎂耐熱合金是鐵-鎳-鉻系奧氏體石雕文化沉淀精煉型高回彈力鎂耐熱合金。固溶外理后還具有好的延性,密度低,易制作加工擠壓成型。經固溶或冷應對后追訴時效外理,賺取高的運動學耐磨性和回彈力耐磨性。

該類合金具有較高的強度、高的彈性模量,較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點,能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫(如近-200℃)下使用。

1.13J1村料品牌3J1(Ni36CrTiAl)。

1.23J1相仿品種ЭИ702,36HXTЮ(海外)。

1.33J1材料的水平規定3J1合金屬類的水平規定YB/T5256—1993《柔軟性零件用合金屬類3J1和3J53水平必要條件》。

1.43J1化學物質含量見表1-2。

1-2[1]% 

C

Mn

Si

P

S

Ni

Cr

Mo

Ti

Al

Fe

≤0.05

≤1.00

≤0.80

≤0.020

≤0.020

34.5~36.5

11.5~13.0

-

2.70~3.20

1.00~1.80

留量

1.53J1熱治理會議制度見表1-3。

1.63J1新品種尺寸與制造程序見表1-4。

1-3[1,2] 

優良品種或標準要求

熱治療考核機制

帶材

920~950℃固溶+650~750℃,時限2~4h,空冷或爐冷

冷應對+600~700℃,期限2~4h,空冷或爐冷

絲材

冷應對+500~700℃,有效期2~4h,空冷或爐冷

棒材

冷應變速率+650~750℃,有效期2~4h,空冷或爐冷

帶鋼(鍛)材

950~980℃固溶+700~750℃,限期≥4h,空冷或爐冷

1-4[1,2]mm 

類種和情形

冷軋鋼板帶材

冷拉絲工藝材

冷拉磨光棒材

帶鋼圓球

鍛材

帶鋼扁材

板厚和內徑(變長)

0.05~3.5

0.10~6.0

3.0~30.0

6.0~25.0

>5~100

4.0~13

間距

50~250

-

-

-

-

-

粗度

-

-

-

≤500

≤300

≥300

1.73J1煉制與鑄造廠加工各種合金分為重力作用系統箱光感應式爐煉制或重力作用系統箱光感應式爐煉制加重力作用系統箱自耗爐重熔。

1.83J1技術使用概述與特殊的標準要求此種和金是20新時代60年間的著名號,國內產量與技術使用許多年。重點代替研發各式民航用應力松弛的敏感開關元件及耐或灼傷材質的產品,如膜盒、膜片、條紋管、拷貝桿、擋條和應力松弛組成件等。

二、3J1物理及化學性能 

2.13J1性熱能

2.1.13J1線回縮因子該組裝金在固溶加法定期限環境下,其均衡線回縮因子(20~100℃)=(12.0~14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。

2.23J1比熱容計算冷應對加法定期限模式合金材料的比熱容計算ρ=8.0g/cm3[1,4]。

2.33J1電性能指標在冷磨損+限期的狀態下ρ=1.02μΩ?m[3]。

2.43J1磁體能固溶加法定期限狀況的3J1合金類,其磁化率χm=(12.5~205)?10-11[4,5]。

2.53J1有機化學使用性能該錳鋼對、酸、氫脫色鈉、含煤層氣、液體船舶燃料油和光滑油等銹蝕不銹鋼有機溶劑,甚至在淺海和熱帶雨林氣象前提下,包括比較的耐銹蝕不銹鋼性[4,5]。

三、3J1力學性能 

3.13J1技術工藝原則法律規定的使用性能

3.1.13J1訂貨階段合金類材的流體力學效能見表3-1。

3-1[1] 

情況下和產品種類

(δ或d)/mm

σb/MPa

δ/%

固溶態帶材

冷不銹鋼拉絲材

0.20~0.50

0.20~3.0

≤981

≥981

≥20

-

3.1.23J1發貨情形硬質合金材經追訴時效進行處理后的力學結構功能見表3-2。

3-2[1,2] 

心態和新品種

(δ或d)/mm

σb/MPa

σP0.2/MPa

δ/%

冷軋鋼+時長帶材

固溶+時限帶材

冷拉+時長帶材

冷拉+期限帶材

熱鍛(軋)材固溶+時間

0.20~2.50

0.20~1.00

0.50~5.0

3.0~18.0

6.0~25.0

≥1373

≥1177

≥1471

≥1373

≥1177

≥981

≥735

-

-

-

≥5

≥8

≥5

≥5

≥10

注:厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材,其抗拉強度也應符合表中要求;規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。

3.23J1體溫及各種各樣體溫下的流體力學性耐熱性不一樣環境的碳素鋼體溫流體力學性耐熱性見表3-3。

3.33J1持久性和應力松弛功能

3.43J1疲憊值性能指標

3.53J1Q彈性見表3-4。

3-3[1] 

情況下

帶材坯料壁厚/mm

σb/MPa

δ/%

HV

920~950℃,以1.3℃/min效率水套冷凝

0.10~0.20

588~735

20~27

150~190

920~950℃,以1.3℃/min流速水套一系列冷卻+720℃,限期2h

0.10~0.20

1275~1295

14~16

350~390

60%~65%冷應變速率

0.10~0.20

1280~1304

4~6

-

60%~65%冷應變力+650℃,追訴時效2h

0.10~0.20

1471~1600

6~7

400~480

3-4[1] 

的狀態

E/GPa

G/GPa

βE/10-6℃-1

固溶+法定期限

冷應力+限期

176~196

186~206

77~78

76~78

-200~250

-200~350

四、3J1組織結構 

4.13J1相變濕度鎂鎳鋼在900℃上面(達920~980℃)固溶加工后,為兩相電奧氏體組識。固溶或經冷應力應變后法定期限加工,約在500℃,從奧氏體中起分融掉γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]積淀升級相,600℃上面分融掉及時,650~750℃分融掉量達大值(含鉬的鎂鎳鋼濕度偏超出)。在750℃上面分融掉相起融掉,900℃上面融掉再次。

4.23J1用時-氣溫-策劃 形成曲線美

4.33J1合金類材料鋼阻止結構設計實用階段的合金類材料鋼通常阻止為;奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型武器鍛造相,并具有極富的炭化物和Fe2Mo拉氏相(含Mo合金類材料鋼)。

五、3J1工藝性能與要求 

5.13J1熱擠壓耐磨性和金的熱應對室溫,為350~1140℃,去鍛、軋等熱制作制作,其制作制作耐磨性好。

固溶處理后,合金塑性良好,可冷應變加工制成薄帶和細絲,或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20~1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。

5.23J1對焊效能鋁各種合金在固溶形態下比在法定期限形態下有較好的對焊效能,可對其做出電焊、、縫焊、氬弧焊、自動化束焊,各類銅、銀基硬釬焊。在法定期限外理后,電焊、、縫焊效能不佳。在鋁各種合金外表鍍鎳后可對其做出溫度低錫、鉛軟釬焊。

合金在固溶狀態下焊接,焊后時效處理。在時效后焊接,應注意不要使零件溫度超過時效溫度,以免降低合金性能。

5.33J1器件熱治工院藝為阻止不銹鋼表層氧化物,樣品熱治理宜在重力作用或保養互動性情況下開展。

固溶處理:固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時,合金為兩相組織;超過1100℃后,將引起晶粒長大,而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高,可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇(見1.5),一般在保證*固溶條件下,應盡量選擇較低的溫度。

經不同溫度固溶處理的3J1合金,其強度與時效溫度的關系見圖5-1,從圖可見,隨固溶溫度的升高,時效后的強度下降。

時效處理:合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度(見1.5)。

固溶處理后的時效,隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660~700℃達到時效強化的峰值;含鉬的合金在達到時效強化的峰值,溫度繼續升高,強化效果很快降低。見圖5-2。

經應變形后的合金時效,亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程,提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大,時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%~70%。合金經一定的冷應變加工,并在稍低的溫度下時效,對減少彈性滯后和后時效有利[6]。

5.43J1外層處里加工不銹鋼熱處里后的氧化的皮,可用于堿浸-磷化協同運行的方式快速清理。液體溫不可超越500℃。酸液用于“三酸”水飽和溶液,在50~80℃體溫下使用。

酸洗后可用稀水溶液短時間漂白,后用石灰水中和零件表面的殘酸。

5.53J1銑削生產生產制作與削磨能固溶形態的碳素鋼強度較低,可以銑削等很多機生產生產制作。冷應力形態和時間形態的碳素鋼可不可以進行機生產生產制作,但較難。零件及運轉情況平常在固溶形態生產生產制作成毛坯房,時間處理后再精生產生產制作到要尺寸。碳素鋼的削磨能充分。


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