4J52
一、4J52概述
鐵鎳定膨脹合金是通過調整鎳含量而獲得在給定溫度范圍內能與膨脹系數不同的軟玻璃和陶瓷匹配的一系列定膨脹合金,其膨脹系數和居里點隨鎳含量增加而增加。該組合金是電真空工業中廣泛使用的封接結構材料。
1.14J52原材料型號4J52。
1.24J52近意類型見表1-1。
表1-1[1~3]
海外 | 美國 | 日本的 | 英國 | 美國 | |
52H 52H-BИ | GlassSealing52 Niloy52 | - | N52 | N52 | Vacodil520 FeNi52 |
1.34J52材質的水平標準化YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封緊密連接金水平具體條件》。
1.44J52化工部分見表1-2。
表1-2[4]%
C | Mn | Si | P | S | Al | Co | Ni | Fe |
≤ | ||||||||
0.05 | 0.80 | 0.30 | 0.020 | 0.020 | - | - | 51.5~52.5 | 容量 |
在平均線膨脹系數達到標準規定條件下,允許鎳含量偏離表1-2規定的范圍。
1.54J52滲碳會議會議制度要求規定的增大彈性系數使用性能考驗試件其滲碳會議會議制度:在保護的工作氛圍或真高空預熱到850℃?20℃,隔溫1h,以不高于300℃/min快速冷至400℃下類公布[4]。
1.64J52種類標準與生產商情形種類有棒材、波紋管、鋼板、帶材和絲材。
1.74J52熔鑄與生產工序用非重力作用室感應爐、重力作用室感應爐或電弧放電爐熔鑄。
1.84J52廣泛應用簡況與比較特殊耍求4J52屬玻封鎳鋼舉例鋼號,經航空運輸工廠里應用,耐磨性穩定的。
4J52金屬主要的采用與軟鉛波璃封接,微型自動化管引線。
在應用中應使選用的封接材料與合金的膨脹系數相配。熱處理時應控制其晶粒度,以保證材料具有良好的深沖引伸性能。當使用鍛、軋材時應嚴格檢驗材料的氣密性。
二、4J52物理及化學性能
2.14J52性熱能
2.1.14J52熔化工作環境溫度條件該各種合金熔化工作環境溫度約為1430℃[1,2]。
2.1.24J52熱導率λ=16.7W/(m?℃)[1,2]。
2.1.34J52比熱容該耐熱合金的比熱容為502J/(kg?℃)。
2.1.44J52線變大公式公式規范中規定的鎂鎳鋼年均的線變大公式公式見表2-1。鎂鎳鋼的年均的線變大公式公式見表2-2。鎂鎳鋼的變大公式直線見圖2-4。
表2-1
/10-6℃-1 | ||
20~300℃ | 20~400℃ | 20~450℃ |
9.8~11.0 | 9.8~11.0 | - |
2.24J52容重ρ=8.25g/cm3[1,2]。
2.34J52電性能方面電容率ρ=0.43μΩ?m[1,2]。
表2-2[1,2]
/10-6℃-1 | |||||||
20~100℃ | 20~200℃ | 20~300℃ | 20~350℃ | 20~400℃ | 20~450℃ | 20~500℃ | 20~600℃ |
10.3 | 10.4 | 10.2 | 10.3 | 10.3 | 10.3 | 10.3 | 10.8 |
2.44J52帶磁能
2.4.14J52居里點Tc=520℃[1,2]。
2.4.24J52碳素鋼的帶磁能
2.54J52普通機械穩定性碳素鋼在美觀、淡水區和井水有非常好的耐結垢性。
三、4J52力學性能
3.14J52方法規格標準的耐熱性
3.1.14J52對抗強度深沖態帶材應包含表3-1的規則。體積尺寸很小于0.2mm的帶材不為對抗強度查驗。
3.1.24J52抗壓難度難度金屬帶材的抗壓難度難度應滿足表3-2的法律法規。
3.24J52恒溫及各式室內溫度下的力學性性能指標
3.2.14J52堅硬程度該硬質合金(退火處理態)堅硬程度HV約為135[1,2]。
表3-1[4]表3-2[4]
δ/mm | HV | 狀況代號 | 方式 | σb/MPa | |
<2.5 | ≤170 | R | 軟態 | <590 | |
≤2.5 | ≤165 | I | 硬態 | >820 |
3.2.24J52熱塑功能該合金材料(熱處理態)溫度熱塑功能見表3-3。
表3-3[1,2,4]
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% | φ/% |
550 | 276 | 35 | 65 |
3.34J52耐久和熱變形機械性能
3.44J52乏力功效
3.54J52柔軟性性能參數
3.5.14J52回彈力模量該合金鋼的回彈力模量E=158GPa[1,2]。
四、4J52組織結構
4.14J52相變體溫
4.24J52時間間隔-溫暖-組織開展演變身材曲線
4.34J52錳鋼阻止設計該組錳鋼均為保持穩定的奧氏體阻止。
4.44J52晶體大小度合金類深沖帶的晶體大小度應不高于7級,高于7級的晶體大小度不可以超越戶型的10%。料厚高于0.13mm的帶材計算出來評均晶體大小度時,沿帶材料厚趨勢的晶體大小最大數應不大于9個。
五、4J52工藝性能與要求
5.14J52軋制性能參數該鎂合金鋼很簡易進行冷、熱工藝生產。熱工藝生產溫度因素不適合過高,煮沸準確時間不適合過久,應避開在含的環境中煮沸。當帶材冷應對力率不低于75%時,降溫之后出現彈延性各向。冷應對力率在10%~15%,煮沸到950~1050℃時(在釬焊時中不行避開)晶體正相關長大作文,迫使鎂合金鋼彈延性減低,針對于薄的橫截面還幾率退化金屬材料的正空密封性性。往往產品的終應對力率應控住在60%作用[2,5]。
5.24J52焊接加工加工能力該結構金都具有比較好的焊接加工加工能力,可釬焊和電焊、。該結構金與軟窗玻璃等的原材料封接時要通過預腐蝕操作。
5.34J52產品熱加工辦理工學院藝熱加工辦理可分為:避免承載力降溫、里頭降溫及預氧化物加工辦理。
(1)解決剪切力滲碳為解決所需要的零部件在機械化加工制作后的殘存剪切力要去解決剪切力滲碳:430~540℃,隔溫1~2h,爐冷或空冷。
(2)里邊退火處理為消失合金屬在冷軋鋼、冷拔、冷冷擠壓過程中 中進而引發的粗制作軟化物理現象,便于于堅持粗制作。鑄件必須要在真空度或自我保護氛圍音樂中,供暖到700~800℃,隔溫30~60min,那么爐冷、空冷或水淬。
(3)預防被氧化反應反應加工辦理該結錳鋼作封接材質操作時,在封接前該完成預防被氧化反應反應加工辦理。使錳鋼面制成第一層它的厚度透亮、低密度的防被氧化反應反應膜。鑄件在1100℃下,在飽和濕氫中,微波加熱30min,最后在要花費800℃的水汽中防被氧化反應反應5~10min。鑄件的增重在0.1~0.3mg/cm2為適當[6]。
該合金不能用熱處理硬化。
5.44J52外表補救生產技術在熱補救、電弧焊接或玻封前,必定除掉輕金屬外表排泄物、植物油。硫化層時可利用噴砂或先在熔融堿液中浸水,之后再酸洗磷化磷化。一些硫化皮能用的 25%鹽溶液在70℃下酸洗磷化磷化。
5.54J52鉆削生產制作與銑削耐磨性該錳鋼類鉆削生產制作基本特征和奧氏體不銹鋼圓管相像。生產制作時進行高速路鋼或孔狀錳鋼類數控刀具上的,低速檔鉆削生產制作,鉆削時會讓用冷確劑。銑削耐磨性非常好。
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