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Hastelloy X屈服強度
更新時間：2020-11-18
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Hastelloy X
一、HastelloyX概述
HastelloyX是通常用鉻和鉬固溶提高的有一種含鈣量量較高的鎳基持續高熱鋁合金，含有優異的抗養化和耐浸蝕能，在900℃這有高的英語的持續和熱變形剛度，冷、熱處理完成性和悍接能優異。用到于研發空航發起機的丙烷燃燒倉控制安全裝置和持續高熱控制安全裝置，在900℃這用到，瞬時運轉溫度表能達到1080℃。銷售的通常產品有家具板材、帶材、管道、棒材、鍛件、馬蹄形件和精密機械鑄件。
1.1HastelloyX板材品牌HastelloyX
1.2HastelloyX相近的字鋼材牌號GH3536,GH536,GH22,GH334,GH739,SG-5(我國)，
UNSNO6002，HastelloyX（），NC22FeD（國內），NiCr22FeMo（歐洲德國），NimonicPE13（國外）
1.3HastelloyX相關材料的技術設備規范
GJB1952-1994《國際航空用持續高溫和金冷軋鋼簿板規范化》
GJB2612-1996《手工焊接用持續高溫碳素鋼冷不銹鋼拉絲材原則》
GJB3020-1997《航班用溫度高硬質合金環坯標準化》
HB5494-1992《鎳鋼冷(軋)拔無縫隙管》
HB5495-1992《合金屬熱軋金屬薄板》
HB5496-1992《耐熱合金圓餅、環坯和弧形件》
HB5497-1992《硬質合金熱軋鋼和鍛制棒材》
HB5498-1992《H合金材料冷拉銅焊絲》
Q/3B4074-1994《和金熱軋帶材技術設備情況》
Q/5B4018-1992《K53金熔模細密鑄件》
Q/CB61-1996《航空公司用不銹鋼冷加工處理補焊鍍鋅管》
1.4HastelloyX有機化學精分見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni | Co | W | Mo | Al | Ti | Fe | ||||||
0.05～0.15 | 20.5～23.0 | 數量 | 0.50～2.50 | 0.20～1.00 | 8.0～10.0 | ≤0.50 | ≤0.15 | 17.0～20.0 | ||||||
B | Cu | Mn | Si | P | S | |||||||||
不多于 | ||||||||||||||
0.010 | 0.50 | 1.00 | 1.00 | 0.025 | 0.015 | |||||||||
注：B按計算量加入、不分析。
1.5HastelloyX熱操作規章制度墻板和塑料管材：1130～1170℃，最快空冷或油冷；棒材和方形件開展鋼材拉伸試驗：1175℃?15℃，空冷或更加迅速放涼；帶材：1065～1105℃，最快放涼。
1.6HastelloyX類型要求與批售感覺批售δ0.5～4.0mm的石材，δ0.05～0.8mm的帶材，外徑4～20mm、厚度1.0～2.0mm的金屬鋼管，直徑0.2～10.0mm的焊條，直徑≤300mm的棒材和幾種直徑及厚度的方形件、各種不同形狀圖片和規格尺寸的緊密鑄件。石材、帶材和金屬鋼管經固溶處里和酸除理后批售，帶材也可呈冷軋鋼感覺批售；焊條以硬態、半硬態、固熔加酸除理、光鮮亮麗固溶處里感覺成盤交期，也能否直條交期；棒材和方形件不但熱處里交期。緊密鑄件于鋁鑄造感覺批售。
1.7HastelloyX熔練與精密鑄造生產銷售技術按照電孤爐加電渣或者非真空泵感應燈爐加電渣重熔生產銷售技術。生產銷售鑄件則按照感應燈爐重熔母碳素鋼后注射成型于加熱的模殼內，注射成型網絡速度以快些為好。
1.8HastelloyXAPP概述與層次性標準要求該硬質合金鋼在其他國家飛機熱車機和商用工業化的中兌換了為普遍的APP，中國基本適用于研制燃燒物室元件和熱端元件已經蜂窩的結構等。硬質合金鋼在溫度過高下使用的后全是定的期限軟化問題。
二、HastelloyX物理及化學性能
2.1HastelloyX溫性能
2.1.1HastelloyX熔融平均溫度區間1295～1381℃[1]。
2.1.2HastelloyX熱導率見表2-1。
2.1.3HastelloyX比熱容見表2-2。
2.1.4Hastelloyx線胸片澎脹彈性系數見表2-3。
2.1.5HastelloyX合金鋼鑄件的熱擴散轉移率見表2-4。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
λ/（W/（m?℃）） | 13.38 | 17.97 | 20.27 | 22.40 | 24.62 | 26.79 | 29.05 | 31.14 | 33.44 |
表2-2
θ/℃ | 17 | 100 | 200 | 280 | 408 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
c/(J(kg?℃)) | 372.6 | 372.6 | 389.4 | 456.4 | 427.1 | 452.2 | 464.7 | 515.0 | 535.9 | 561.0 |
表2-3[1]
θ/℃ | 20～100 | 20～200 | 20～300 | 20～400 | 20～500 | 20～600 | 20～700 | 20～800 | 20～900 |
α/10-6℃-1 | 12.1 | 12.5 | 13.4 | 14.0 | 14.3 | 14.8 | 15.5 | 15.8 | 16.1 |
2.2HastelloyX導熱系數ρ=8.28g/cm3[1]。
2.3HastelloyX電效能電容率見表2-5。
表2-4
θ/℃ | 24 | 100 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Q/（10-6m2/S）） | 2.78 | 3.06 | 3.68 | 3.64 | 4.36 | 4.32 | 4.38 | 4.91 | 5.23 |
2.4HastelloyX磁鐵能耐熱合金無磁鐵。
2.5HastelloyX電化學性能方面
2.5.1HastelloyX能金屬在氣氛材質中沖擊試驗100h后的氧化的頻率見表2-6。
表2-5[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
p/（10-6Ω.M）） | 1.18 | 1.20 | 1.21 | 1.22 | 1.24 | 1.25 | 1.26 | 1.27 | 1.29 |
表2-6[1]
θ/℃ | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1100 |
氧化的波特率/（g/(m2?h）） | 0.0023 | 0.060 | 0.117 | 0.200 | 0.611 |
三、HastelloyX力學性能
3.1HastelloyX工藝細則明文規定的耐熱性
3.1.1HastelloyX技術基準標準文件的有差異木種的流體力學功能見表3-1。
表3-1
款式 | 常溫伸展耐腐蝕性 | 815℃經久的性能 | 機械性能 | ||||
σP0.2/MPa | σb/MPa | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
不大于 | |||||||
熱軋板料 冷扎帶材 冷拔管材管件 棒材 方形件 精鑄件② | 310 310 310 275 275 200 | 725 760② 690 690 690 380 | 35 30① 25 30 30 10 | 110 - - 105 105 - | 24 - - 24 24 - | 8.0 - - 10.0 10.0 - | 彎度180? 彎曲成180? 油缸、擴口 HBS≤241 HBS≤241 HBS≤96 |
①δ<0.25mm的帶材的在常溫抗拉能力構造σb≥725MPa,δ5≥25%。
②精鑄件鑄態815℃的σb≥240MPa,δ5≥12%。經800℃，50h，空冷工作后HRC≤24。
3.1.2HastelloyX原材料（電弧焊接爐加電渣重熔）供給模式高溫拉伸運動的性能的生產方式檢檢數據分析的統
計處理結果以及不同溫度下拉伸性能的設計許用值見表3-2。
計處理結果以及不同溫度下拉伸性能的設計許用值見表3-2。
3.2HastelloyX制冷及不同的室內溫度下的力學性耐熱性
3.2.1HastelloyX密度
3.2.1.1HastelloyX相關材料技術性規范標準法律法規的棒材、圓形件和鑄件的抗拉強度見表3-1。
3.2.1.2HastelloyX固溶溫對冷扎卷板硬度標準的干擾見圖3-1。
表3-2[2]
類種 | θ/℃ | σb/MPa | δ5/% | 子樣長寬比n | |||||
S | -3σ | A | B | S | |||||
鋼板 | 20 400 500 600 650 700 760 815 900 1000 | 725 - - - - - - - - - | 705 590 575 560 500 435 350 275 175 95 | 730 610 595 580 520 455 360 285 180 100 | 765 640 620 605 545 475 380 300 190 105 | 810 691 682 655 580 507 415 327 207 115 | 35 - - - - - - - - - | 48 46 47 47 37 50 62 88 87 62 | 176 - - - - - - - - - |
3.2.2HastelloyX拉伸彈簧功效
3.2.2.1HastelloyX固溶高溫（保熱10～12min）對熱軋卷板收縮功效的決定見表3-3。
表3-3[3]
熔練工藝技術 | 固溶溫度表/℃ | 20℃拉伸形變性 | 600℃拉申特點 | 815℃伸展安全性能 | 900℃拉伸運動使用性能 | |||||
σP0.2 | σb | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | ||
MPa | ||||||||||
非負壓紅外感應加電渣（δ1.0mm） | 1065 1120 1175 | 421 360 307 | 861 836 745 | 40① 44① 54① | 745 660 544 | 50 56 69 | - - - | - - - | 221 231 239 | 129 108 88 |
電孤爐加電渣（δ1.5mm） | 1120 1140 1160 1180 1200 | - - - - - | 779 760 731 728 711 | 50 52 57 56 58 | - - - - - | - - - - - | 314 318 324 330 332 | 81 78 62 58 50 | - - - - - | - - - - - |
①此為δ10（%）動態數據。
3.2.2.2HastelloyX錳鋼的各種類種在各種溫濕度下的關鍵拉伸運動性能指標見表3-4。
表3-4[1～2]
冶煉加工制作工藝 | 品系規格/mm | 動態 | θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% |
電弧焊接爐加電渣 | 帶鋼板料（δ1.5） | 固溶1150℃，空冷 | 20 400 500 600 650 700 760 815 900 1000 | 810 691 682 655 580 507 415 327 207 115 | 388 - - 270 241 - 230 222 - - | 48 46 47 47 37 50 62 88 87 62 | - - - - - - - - - - |
非真空系統感應加電渣 | 冷扎卷板（δ1.0） | 固溶1150℃，空冷 | 20 400 500 600 650 700 | 886 727 746 706 636 553 | 461 276 289 266 256 260 | 47 45 42 51 47 54 | - - - - - - |
續表3-4
融煉生產工藝 | 的品種型號規格/mm | 程序 | θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% |
非正空感受到加電渣 | 熱軋金屬薄板（δ1.0） | 固溶1150℃，空冷 | 760 800 815 900 1000 | 454 379 349 226 121 | 251 247 237 192 - | 69 40 69 72 73 | - - - - - |
鍛材（90方） | 固溶1180℃，風冷 | 20 500 600 650 730 815 900 | 799 632 577 546 439 304 249 | 380 248 241 246 247 224 - | 49 51 47 49 47 73 77 | 61 56 50 41 46 79 81 | |
圓餅 | 固溶1175℃，空冷 | 20 400 500 600 700 815 850 900 950 1000 | 817 751 668 618 566 399 349 275 228 130 | 387 358 298 290 258 267 256 221 184 110 | 43 41 43 45 65 87 101 111 77 79 | 47 44 44 42 64 89 96 96 99 97 | |
環狀件 | 固溶1180℃，水冷散熱器 | 20 500 600 650 730 815 900 | 809 584 531 496 446 346 263 | 361 237 227 225 223 219 - | 55 49 57 43 44 77 108 | 60 54 50 48 46 71 81 | |
圓棒（d18） | 固溶1180℃，油冷 | 20 500 600 650 730 815 900 | 771 633 609 567 459 333 263 | 334 212 217 202 212 205 - | 52 60 56 48 42 67 81 | 62 56 53 42 42 66 78 | |
脈沖爐鍛造后經非正空感器爐重熔 | 精鑄試件 | 鑄態 | 20 400 500 650 700 750 815 850 900 | 466 390 417 302 368 360 380 333 284 | - - - - - - - - - | 7 17 20 24 27 22 31 31 19 | - - - - - - - - - |
3.2.2.3HastelloyX現場實驗工作溫度對棒材、鍛件剪切特性的后果見圖3-2。
3.2.2.4HastelloyX試驗臺水溫對細密鑄件拉申性能方面的應響見圖3-3。
3.2.2.5HastelloyX金屬時間后伸拉能力的改變見表3-5（時間前板料經1150℃固溶，棒材經1180℃固溶，緊密巖樣為鑄態）。
3.2.3影響能馬蹄形件規則熱解決的情況的空調溫度影響堅韌平均水平為aKU=1890kJ/m2。
3.2.4彎折能當彎折轉彎半徑5倍于木墻板的厚度時，δ1.5mm木墻板供應商狀態下經常彎折至斷裂現象的多少次為11～20次。
表3-5[1]
鍛煉方法 | 的品種年紀/mm | 限期規程 | 在常溫拉長耐腐蝕性 | 650℃伸拉耐熱性 | 815℃伸拉機械性能 | ||||||
θ/℃ | t/h | σb/MPa | δ5/% | φ/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | φ/% | ||
焊弧爐加電渣 | 冷扎板（δ1.5） | 700 | 100 400 800 1000 | 814 853 883 902 | 41 35 28 27 | - - - - | 698 618 628 657 | 50 49 44 41 | 333 333 333 343 | 90 86 90 87 | - - - - |
800 | 100 400 800 1000 | 863 853 824 814 | 35 32 27 32 | - - - - | 628 618 598 588 | 44 33 34 31 | 324 304 304 294 | 75 66 58 62 | - - - - | ||
900 | 100 400 800 1000 | 804 745 745 706 | 39 34 32 29 | - - - - | 588 530 510 471 | 43 28 23 24 | 314 275 294 265 | 67 54 66 58 | - - - - | ||
非正空自感應加電渣 | 冷軋鋼板（δ1.0） | 850① | 0 100 200 500 1000 | 879 872 860 865 863 | 46 32 35 35 35 | - - - - - | - - - - - | - - - - - | - 266① 262 272 265 | - 88① 93 91 101 | - - - - - |
棒材（d18） | 700 | 500 1000 2000 3000 | 834 863 961 922 | 33 31 30 23 | 35 35 46 27 | - - - - | - - - - | 383 383 373 363 | 66 62 68 28 | 71 65 71 70 | |
800 | 500 1000 2000 | 873 892 853 | 27 23 17 | 29 25 15 | - - - | - - - | 373 373 383 | 43 51 74 | 66 66 69 | ||
續表3-5
煉制施工工藝 | 品類金橋銅業跨接線的截面積大小/mm | 法定期限原則 | 制冷伸展效能 | 650℃收縮能 | 815℃收縮特點 | ||||||
θ/℃ | t/h | σb/MPa | δ5/% | φ/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | φ/% | ||
非真空環境感應器爐重熔母合金鋼澆鑄件 | 精鑄坯料 | 650 | 100 500 1500 3000 | 491 520 481 539 | 10 9 6 7 | - - 5 19 | - - - - | - - - - | 329 361 - 390 | 24 19 20 15 | - - 34 21 |
800 | 100 500 1500 3000 | 520 579 588 569 | 8 10 6 6 | - - 2 16 | - - - - | - - - - | 387 387 - 422 | 18 15 22 14 | - - 31 30 | ||
①時限后中高溫彎曲也在850℃下開展。
3.3HastelloyX堅持下去和金屬疲勞使用性能
3.3.1HastelloyX溫度高長時間使用性能
3.3.1.1HastelloyX材料、棒材于標淮熱工作模式、細密鑄件于鑄態的耐久剛度見表3-6。
表3-6[2]
的品種 | θ/℃ | σ10 | σ100 | σ200 | σ500 | σ1000 | σ2000 | σ5000 | σ10000 |
MPa | |||||||||
帶鋼簿板 | 650 700 750 800 850 900 | 400 320 234 170 120 79 | 300 225 156 105 67 42 | 280 200 140 90 56 35 | 250 170 115 70 43 27 | 225 150 100 60 36 21 | 208 130 83 50 30 - | 184 110 66 39 - - | 168 95 56 32 - - |
棒材，90mm方坯、馬蹄形件 | 650 700 750 800 850 900 | - 350 260 190 140 105 | 340 240 180 130 92 66 | 305 220 160 110 82 58 | 260 190 135 98 68 48 | 232 170 120 863 60 40 | 207 150 105 76 52 - | 177 130 92 64 - - | 157 115 82 56 - - |
精密儀器鑄件 | 650 700 750 800 850 900 | 436 320 230 165 120 88 | 302 215 150 110 78 58 | 270 190 135 96 70 52 | 234 165 115 82 60 45 | 209 145 100 72 54 40 | 189 130 90 65 48 37 | 162 110 78 56 42 - | 145 100 70 50 38 - |
注：根據熱強參數綜合曲線或持久應力-壽命曲線確定。
3.3.1.2HastelloyX實木板材于1150℃固溶的情況的牢固剪切力-質保期的斜率見圖3-4，棒材、弧形件、90mm方坯于1180℃固溶的情況的牢固剪切力-質保期的斜率見圖3-5，精鑄件于鑄態的牢固剪切力-質保期的斜率見圖3-6。
3.3.1.3HastelloyX的板材于1150℃固溶程序、棒材、弧形件、90mm方坯于1180℃固溶程序、精鑄件于鋁鑄造程序的熱強規格綜合評估的身材曲線分離見圖3-7～圖3-9。
3.3.1.4HastelloyX固溶室溫對帶鋼薄鋼板男人持久耐磨性的影響到見表3-7。
3.3.1.5HastelloyX追訴時效后的持久性性能方面見表3-8。
表3-7[3]
鍛造加工工藝 | 固溶外理規范起來 | 長久能力 | |||||
θ/℃ | t/min | 待冷卻途徑 | θ/℃ | σ/MPa | t/h | δ5/% | |
非負壓感覺加電渣(δ1.0mm) | 1065 1120 1175 | 10 | 空冷 | 815 | 110 | 55.6 80.7 74.5 | 116 117 75 |
電弧焊接爐加電渣(δ1.5mm) | 1120 1140 1160 1180 1200 | 12 | 空冷 | 815 | 110 | 49.0 56.6 53.5 51.3 46.8 | 70 60 50 36 41 |
表3-8
熔練方法 | 木種年紀/mm | 時長規則 | 650℃經久耐用能力 | 815℃長時間安全性能 | |||||
θ/℃ | t/h | σ/MPa | t/h | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
脈沖爐加電渣 | 的板材（δ1.5） | 700 | 100 400 800 1000 | 294 | 205 204 203 189 | 78 71 78 79 | 110 | 52 50 49 50 | 66 64 61 61 |
800 | 100 400 800 1000 | 294 | 148 128 87 68 | 59 60 44 39 | 110 | 37 25 24 18 | 66 69 56 48 | ||
900 | 100 400 800 1000 | 294 | 133 78 55 21 | 61 41 31 14 | 110 | 33 22 18 13 | 61 55 64 48 | ||
續表3-8
熔練技術 | 品系規格尺寸/mm | 時間國家標準 | 650℃男人持久功能 | 815℃持久性穩定性 | |||||
θ/℃ | t/h | σ/MPa | t/h | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
非真空泵感覺加電渣 | 棒材（d18） | 700 | 500 1000 2000 3000 | - | - | - | 103 | 171 170 157 161 | 85 79 45 24 |
800 | 500 1000 2000 | - | - | - | 103 | 147 168 144 | 53 61 66 | ||
注：時效前經1150℃固溶，棒材經1180℃固溶。
3.3.2HastelloyX中高溫熱變形耐腐蝕性
3.3.2.1HastelloyX冷軋鋼板板料和圓餅鍛件于標準單位熱操作方式的金屬疲勞效果見表3-9。各種合金于多種溫度因素和彎曲應力下的金屬疲勞能力見表3-10。
表3-9[1]
平種 | θ/℃ | σ0.2/100/MPa | σ0.5/100/MPa | σ1.0/100/MPa |
冷軋鋼板金屬薄板 | 800 900 | 45 19 | 60 23 | 67 28 |
圓餅鍛件 | 700 800 900 | 98 29 10 | - - - | - - - |
表3-10
鍛煉加工工藝 | 的品種要求/mm | 坯料的情形 | θ/℃ | t/h | σ/MPa | εt/% | εtP/% | εe/% |
電弧焊接爐加電渣 | 細木工板（δ1.5） | 固溶1150℃，空冷 | 650 | 100 | 147 118 | 0.3880 0.1382 | 0.3100 0.0725 | 0.0780 0.0657 |
750 | 78 49 | 0.8560 0.1490 | - 0.1220 | - 0.0270 | ||||
815 | 41 24.5 | 0.3910 0.1560 | 0.3663 0.1430 | 0.0252 0.0130 | ||||
900 | 19.6 9.8 | 0.4296 0.1390 | 0.4168 0.1360 | 0.0128 0.0030 | ||||
非進口真空自感應加電渣 | 90方坯 | 固溶1180℃，水冷式 | 650 | 100 | 196 123 | 0.6130 0.1328 | 0.5016 0.0606 | 0.1114 0.0722 |
815 | 41 | 0.1662 | 0.1336 | 0.0326 | ||||
非渦流感受到重熔后精鑄 | 精鑄試件 | 鑄態 | 650 | 100 | 118 98 | 0.2050 0.094 | 0.1640 0.038 | 0.0410 0.0560 |
815 | 59 39 | 1.5340 0.3530 | 1.5090 0.3280 | 0.0250 0.0250 |
3.3.2.2HastelloyXδ1.5mm板于1150℃固溶方式的高溫作業脆性斷裂擬合曲線見圖3-10～圖3-13。
3.3.2.3HastelloyX精密模具鑄件的高溫作業應力松弛斜率見圖3-14和圖3-15。
3.4HastelloyX疲乏機械性能
3.4.1HastelloyX高周強度疲勞
3.4.1.1HastelloyX固溶濕度對冷軋鋼板卷板空調溫度可以彎曲的抖動乏力耐磨性的關系見表3-11。
表3-11[3]
熔練流程 | 熱處里要求 | 勞累性能指標 | |||||
θ/℃ | t/min | 冷去手段 | θ/℃ | 頻次 | σ-1/MPa | N/周 | |
非蒸空自感應加電渣（δ1.0mm） | 1065 1120 1175 | 10 10 10 | 空冷 空冷 空冷 | 20 20 20 | 85 84 83 | 506 506 506 | 1.58?106 1.47?106 6.72?105 |
3.4.1.2HastelloyX石材于不同固溶睡眠狀態的溫度高困乏強度見表3-12。
3.4.1.3HastelloyX圓餅鍛件高溫度飛速轉動回彎疲乏剛度見表3-13。
3.4.2HastelloyX珍禽勞累
3.4.2.1HastelloyX批售方式δ1.5mm細木工板的熱困乏特點見表3-14。
表3-12[4]
類型 | 固溶溫度表/℃ | 疲勞值硬度(108)/MPa | ||
650℃ | 815℃ | 980℃ | ||
板才 | 1065 1175 | 290～310 - | 200～221 172 | 103～117 74 |
表3-13[1]表3-14[2]
θ/℃ | 800 | 900 | θ/℃ | 800?20 | 900?20 | |
σ-1/MPa | 216 | 147 | 繪制0.5mm裂口的熱困倦周數N0.5/周 | 211 | 89 |
3.4.2.2HastelloyX固溶室溫對冷軋鋼薄鋼板熱損耗耐腐蝕性的關系見表3-15。
3.5HastelloyX的彈性性能指標
3.5.1HastelloyX柔軟性模量見表3-16。
表3-15[3]
冶煉方式 | 固溶除理規范化 | 熱身體疲勞安全性能 | |||||
θ/℃ | t/min | 散熱策略 | θ/℃ | 無限循環周次N/周 | 刮痕長/mm | 熱壓扁/mm | |
非真空度感應器加電渣(δ1.0mm) | 1065 1120 1175 | 10 | 空冷 | 815～20 | 200 | 0.68 0.68 0.61 | 0.68 1.01 0.82 |
表3-16
θ/℃ | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | |
ED/GPa | 生態板 | 206 | 203 | 199 | 193 | 187 | 180 | 174 | 166 | 158 | 149 |
棒材 | 199 | 194 | 188 | 182 | 177 | 171 | 165 | 156 | 149 | 142 | |
鑄件 | 177 | 172 | - | 163 | 157 | 151 | 145 | 137 | 129 | 121 | |
四、HastelloyX組織結構
4.1HastelloyX相變的溫度
4.2HastelloyX精力-高溫-組識轉為的身材曲線
4.3HastelloyX碳素鋼聚集結構的
4.3.1該不銹鋼在固溶動態的結構為奧氏體基體，有一些的的TiN和M6C型氫氟酸處理物。經700～900℃時限性后首要揮發相為M12C和M3B2，一同也帶有進樣器μ相和L相。經700℃，200h時限性后會經常出現一些的σ相，但在800℃時限性后σ相不會經常出現，而揮發進樣器M23C6，時而會經常出現進樣器L相。于是不銹鋼在時限性后出現相應地步的時限性硬底化狀況，使彈塑性下調，溫度高抗彎強度同樣有所減弱。
4.3.2帶鋼簿板枝術的標準規程，現貨供應形態帶鋼簿板的晶粒大小度應在4～8級區域內。
五、HastelloyX工藝性能與要求
5.1HastelloyX冷沖壓耐腐蝕性硬質合金擁有好的冷、熱代加工冷沖壓耐腐蝕性。鍛造加工熱處理平均溫度1170℃?10℃，終鍛平均溫度不最低950℃；軋鋼帶鋼軋鋼熱處理平均溫度1150℃?10℃，終軋平均溫度不最低850℃；環型件軋鋼熱處理平均溫度1170℃?10℃。
合金的高溫拉伸塑性圖見圖5-1。高溫鐓粗試樣經1180℃，45min固溶處理后的再結晶曲線見圖5-2。
5.2HastelloyX不銹鋼對焊性能參數方面該錳鋼包括不錯的不銹鋼對焊加工制作工藝 性能參數方面，可選取氬弧焊、縫焊和碰焊等的方式實施不銹鋼對焊。氬弧焊時引薦選取HHastelloyX或HGH3113焊條。
5.2.1HastelloyX手工制做氬弧焊指導規則見表5-1。
表5-1[5]
被焊文件 | 高度/mm | 焊前階段 | 焊條 | 線接頭主要形式 | 電焊直流電壓/A | 氬氣聯通流量/(L/min) | 鎢截面積/mm | 交流電源及性 | |
品種 | 尺寸/mm | ||||||||
HastelloyX＋HastelloyX | 1.0＋1.0 | 出售的情形或固溶的情形 | HHastelloyX HGH3113 | 1.2～1.6 | 連通 | 40～60 | 10～13 | 1.6～2.0 | 交流電正性 |
1.5＋1.5 | HHastelloyX HGH3113 | 1.2～1.6 | 50～70 | 12～15 | 1.8～2.2 | ||||
5.2.2HastelloyX自動式鎢激光脈沖氬弧焊接管規范標準見表5-2。
表5-2
料厚/mm | 焊前的情況 | 焊條 | 弧壓/V | 單脈沖感應電流/A | 維弧交流電/A | 單脈沖幅比 | 脈沖激光寬比 | 脈沖發生器率 | 氬弧焊加速度/(m/min) | 送絲高速度/(m/min) | |
型號 | 孔徑/mm | ||||||||||
1.0 1.2 1.5 | 固溶 | - HGH-1 HGH-1 | - 1.0 1.0 | 8.5 8.5 9.0 | 60 65 100 | 20 22 28 | 3 3 3.5 | 2 2 2 | 3 3 3 | 0.25 0.2 0.23 | - 0.20 0.25 |
5.2.3HastelloyX縫焊規范化見表5-3。
表5-3[5]
被焊建材 | 板材厚度/mm | 焊前情況下 | 滾盤厚度/mm | 焊接方法精力/s | 休止時刻/s | 不銹鋼焊接轉速/(m/min) | 線電壓力/kN | |
上 | 下 | |||||||
HastelloyX＋HastelloyX | 1.0＋1.0 | 固溶或批售的情形 | 5.5 | 7.0 | 0.14～0.18 | 0.14～0.22 | 0.34～0.40 | 0.25 |
1.5＋1.5 | 5.5 | 7.0 | 0.16～0.20 | 0.14～0.22 | 0.22～0.34 | 0.25 | ||
5.2.4HastelloyX電焊、標準規范見表5-4。
表5-4[5]
被焊板材 | 鋼板厚度/mm | 焊前壯態 | 電半徑/mm | 點焊耗時/s | 工作電壓力/kN | 單點抗剪撓度/MPa | 正拉抗彎強度/MPa | |
上 | 下 | |||||||
HastelloyX＋HastelloyX | 1.0＋1.0 | 固溶或銷售環境 | 6 | 7 | 0.16～0.24 | 0.1～0.2 | ≥9.35 | ≥6.36 |
1.5＋1.5 | 6 | 7 | 0.20～0.36 | 0.2～0.3 | ≥12.30 | ≥10.60 | ||
5.2.5HastelloyX焊連接管的力學結構耐磨性見表5-5。
表5-5[6]
焊結工藝 | 體積尺寸/mm | 焊前的情形 | 焊后加工處理 | 焊條鋼種 | θ/℃ | 連接頭屈服強度 | 男人持久功能 | ||
σb/MPa | 程度彈性系數/% | σ/MPa | t/h | ||||||
氬弧焊 | 1.5 | 生產商的情形 | 未加工處理 | HHastelloyX | 20 650 815 | 800 586 337 | 100 100 100 | - 294 110 | - 217.6 46.4 |
電磁氬弧焊 | 1.0 | 供貨壯態 | 未外理 | - | 20 650 | 842 531 | 100 90 | - - | - - |
1.5 | 出售工作狀態 | 未操作 | HSG-1 | 20 650 | 826 581 | 100 98 | - 294 | - 296.5 | |
縫焊 | 1.5 | 生產商模式 | 未清理 | - | 20 650 815 | 763 514 325 | 96 91 100 | - 294 110 | - 214.2 48.6 |
5.3HastelloyX產品熱凈化處工院藝細木工板制作固溶凈化治理 ：1150℃?10℃，2～15min，加快空冷。不銹鋼焊接件或焰火筒凈化治理 ：980℃?10℃，60min，空冷。機生產制作后除剪切力凈化治理 ：870℃?10℃，30～60min，空冷。產品增強盡寸凈化治理 ：760℃?10℃，2h，空冷。
六、HastelloyX功能考核試驗
七、HastelloyX使用建議
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