NS334

NS334是一個種含鎢的鎳鉻鉬鎂合金，其硅、碳的水平低。

NS334的特點是： 

●在空氣氧化和還原故宮場景動態下，對很普遍防腐化媒質包括比較好的耐防腐化性。
●很棒的耐點被防被腐蝕、間隙，被防被腐蝕和熱應力被防被腐蝕干裂功能。

NS334的應用領域： 

在化工和石化領域得到了廣泛的應用，如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸（如和）、海水腐蝕環境中使用。

其它應用領域：
●紙槳和造紙技術工業，如煮解和固色干凈的器皿
●FGD體統中的洗滌劑塔、多加熱器、濕汽換氣扇等
●在偏酸氣物環鏡中運行的裝備和pcb板
●和弱酸性新產品的發生催化反應器
●酸空調蒸發器器
●亞甲二苯異酸鹽（MDI）
●不純酸的生產和代加工

NS334牌號和標準： 

NS334化學成分： 

NS334物理性能： 

密度：ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍：1325～1370℃

NS334機械性能： 

下表中的小值是標定尺寸規格試樣（固溶處理態）的縱向和橫向上測得的數據，特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。

NS334ISO-V拐點現場實驗：

平均值≥120J/cm2室溫

≥120J/cm2-196℃

NS334金相結構： 

NS334為面心立方米晶格架構，其耐腐蝕有效成分保護了金相保持穩確定和抗敏化性。

NS334耐腐蝕性： 

較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕，包括還原性介質，如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高，NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂，甚至是熱的氯化物溶液。

時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%，參照ASTMG28方法A)

NS334應用范圍： 

NS334在大部分數醫藥化工方面和持續高溫生態環境中獲取了寬泛的APP。

典型應用領域：

●尾氣脫軟件系統

●磷化處理和酸凈化廠子

●和小型農機普通機械品種植

●二腐蝕鈦制作（氯法）

●電解法化學鎳

NS334加工和熱處理： 

1.NS334鎳鋼可不可以使用傳統性生育工藝流程制做和加工廠。

2.在熱處置以往及熱處置全過程中應仍舊始終維持鋁件清理和無空氣污染。
3.應寬裕綜合擔憂該耐熱合金在1000℃～600℃間短時間保壓時對敏化的特別敏感度高的。
4.在熱外理全過程中不要接處、、鉛十分它低沸點鎳鋼金屬，不可能會妨害鎳鋼的的性能，應關注去除譬如標上漆、室內溫度指示標志漆、五彩蠟筆、防銹水油、主要燃料等臟污。
5.液體燃料中的水分濃度越低越高，天然的氣中的水分濃度應小于0.1%，煤焦油中水分濃度應小于0.5%。

6.加水爐的爐氣以比較適中至微腐蝕性為宜，應以免 爐氣在腐蝕性和重現性互相起伏，加水烈焰難以馬上燒向鋁件。

NS334加熱： 

在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。

在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬，否則Nicrofer6616hMo合金會變脆，應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好，天然氣中的含量應少于0.1%，重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇，因為電爐可以控溫，爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈，也可以選擇。

加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜，應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動，加熱火焰不能直接燒向工件。

NS334熱加工： 

1.NS334的熱制作加工水溫范疇1200℃～950℃，冷卻塔方式為水冷式或短時間空冷。
2.為可以保障的防銹機械性能，熱加工治理后應做熱治理，軸類應直接的填加已降溫的熱治理爐。

NS334冷加工： 

1.NS334的加工工藝廠硬度率不超奧氏體不銹鋼管，為此必須 對加工工藝廠環保設備做出區分。工件表面通常固溶熱加工態，另外在帶鋼整個過程中能有中間的熱處理回火。

2.若帶鋼變形幾率量低于15%，則必須對類件去分次固溶凈化處理。

NS334熱處理： 

1.NS334的固溶解決水溫標準是1100℃～1160℃。
2.冷確方試為水淬，料厚高于1.5mm的食材也可選取了加快空冷。若選取了空冷，則應在21分鐘內從1000℃冷確至600℃。
3.在熱處置的過程 中，需要堅持零件清洗。

NS334去氧化皮： 

1.NS334的接觸面硫化物和焊道附近的焊渣的懸挑腳手架性比不銹鋼更強，安利選用細晶砂帶或細晶砂輪實現教改。
2.用得HNO3/HF混合法酸做出酸洗磷化前要噴砂或研磨將硫化膜砸爛。
NS334機加工： 

由于對加工硬化敏感，因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工，才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接： 

在對鎳基材料進行焊接時，應遵循以下規程：
1.運轉訓練場運轉訓練場應同時分手或與合金鋼的制造部分有至少遠的范圍，盡能夠做到保養，包括隔層并防范兩部分間透風。
2.作業任務服和輔助的物品應配戴整潔的細紋皮手淘，使用整潔的作業任務服。
3.輔助機和機氣設施該有鎳基鎂合金和鎳鉻鋼的輔助機，不銹鋼材質絲刷應采取不銹鋼材質坯料制作而成，機氣設施如削切機、沖壓機、軋機等該扣上氈、硬紙板或塑紙為了防止鐵碳彩石掉在機氣外表而使工作原料沾有，造成的腐蝕。

NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態，去除氧化皮、油污和各種標記印痕，并用對焊接區域的基體金屬和填充合金（如焊條）進行清潔，注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334頂部打算
好采用機加工，如車、銑、刨，也可以進行等離子切割，若采用后者，切割邊緣（焊接面）一定要研磨干凈平整，允許不過熱的精磨。
NS334坡爭執度
與碳鋼相比，鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數，這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮，包括加寬底部間隙（1～3mm），同時由于熔融金屬的粘滯性，在對接焊時應采用更大的坡口角度（60～70?）以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧，應在焊接面起弧，以防起弧點導致腐蝕。
NS334對接焊加工
NS334適當所采用任何人傳統性對焊工藝設備對焊，如鎢電惰性的混合氣味庇護的焊、等陰陽離子弧焊、手工制作亞弧焊、金屬質惰性的混合氣味庇護的焊、熔融惰性的混合氣味庇護的焊。
NS334粘貼輕金屬
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條

W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334補焊技術指標及后果（熱鍵盤輸入量）
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行，層間溫度不超過120℃，并采用窄焊道技術，注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑（請咨詢我們的焊接實驗室）根據這些原理，可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后外理（酸處理及刷除脫色物）
若沒有特別要求或規定，酸洗通常是焊接中的后一道工序，一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高，焊完后，當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物，這樣通常能得到理想的表面狀態，也能*地清除氧化物。