GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159鎂金屬是在國內外多相鈷基高溫鎂金屬（MP鎂金屬）的基本條件上成長 起來了的另一種新款高強度多相鈷基高溫鎂金屬。它的注意基本特征是：借助冷彎曲變形1在面心立方米基體中加重所生產交叉式線狀規劃的斑片狀ε相來杜絕位錯的長程足球運動而所生產增強，再 法定期限辦理進行析出彌散的Ni3X相填充增強。該合多金有著過高強度、健康的塑韌勁和高的應力比比被浸蝕抗力等，且在650℃的高溫下仍能保護其高強度的基本特性。該鎂金屬不單可密切重要用于直升機打火機的高溫立即擰緊螺絲等配件上的，也可重要用于應力比比被浸蝕周圍條件下（如海洋資源大方周圍條件）當兵的直升機用過高強度立即擰緊件。廠家直銷的注意種類是冷拉棒材。

1.1GH159用料鋼材牌號GH159。

1.2GH159相近的字鋼號MP159()。

1.3GH159原材料的的技術規格

Q/6S992-1992《較高溫度鎖緊螺栓件用GH159不銹鋼冷拉棒材》(首都航天原材料研究分析所)

C3S284-1993《中高溫緊固連接件GH159合金鋼冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159化學工業鋼材化學成分見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱補救方式固溶補救1040～1055℃,4～8h,散熱 在溫度采取48%?1%的冷拔開裂＋期限補救650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159平種型號規格與廠家直銷情形是可以廠家直銷d5～25mm的冷拉棒材，廠家直銷情形為冷拔態。

1.7GH159冶煉與鑄造廠產生技術利用正空自感應加正空電弧放電重熔的雙聯產生產生技術。

1.8GH159應用軟件簡況與特種必須該硬質合金重要使用于飛防汽車發因素的防松螺栓件，在600℃下能穩定性高，會令用。是現有好的飛防汽車發因素防松螺栓件食材。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159性熱能

2.1.1GH159鋁熱反應體溫標準溶點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線熱脹數值見表2-2(冷拔＋時長睡眠狀態)。

表2-2[3] 

2.2GH159密度單位ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電性能指標和金的電容率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159吸引力能不銹鋼在25℃時的磁導比率為1.00265[2]。

2.5GH159有機化學性能方面

2.5.1GH159耐耐化學效能該錳鋼體現了好的抗漏洞耐化學和內扯力耐化學破裂的技能。在典例的氯化鐵實驗設計中未出現 漏洞耐化學和點蝕。在擦鹽試驗檢測中未進行磨損。連續浸漬證明材料該錳鋼體現了非常好的抗氫脆和內扯力耐化學破裂的技能。

三、GH159力學性能 

GH159科技標準相關規定的穩定性見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2生產形態的棒材經限期治理后，其肌肉拉伸彈簧、耐久耐熱性和硬度標準應滿足列表中規定標準的請求。當棒材的肌肉拉伸彈簧性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3更久性能指標可在光潔-凹槽組合構成試驗報告上校正。試板不要在23h內脫落。試板光潔要素崩斷后，其長度率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材之間連接抽樣并分離加工制作的光潔和人才缺口長久制樣勤奮行實驗報告。制樣不能在23h內開裂；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5耐用科學試驗可在低于965MPa的熱載荷下開展，但科學試驗的過程中難以變動熱載荷。科學試驗結果顯示應不符合腕表規則

的要求。

6經需方同意書，在965MPa的能力下實行更久調查至23h后，可時間間隔8～10h遞加能力35MPa，一直到試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變氣溫γ＋ε兩相區氣溫領域為540～700℃，540℃下列的γ相為亞準穩態。

4.2GH159時段-溫度-組建轉化成身材曲線

4.3GH159各種合金類類類團隊型式各種合金類類類在上臨介氣溫（約700℃）大于為安全相對安全穩定可靠可靠的的面心立米γ相，在下臨介氣溫下列（約540℃）為安全相對安全穩定可靠可靠的的密排六方ε相；兩氣溫范圍內為γ＋ε的兩相區。當各種合金類類類從上臨介氣溫加熱到溫度時可保證亞安全相對安全穩定可靠可靠的態的γ相。當在溫度下來進行冷變行時可會致γ相到ε相的馬氏體積轉為成。這樣，各種合金類類類經固溶工作后基本為亞安全相對安全穩定可靠可靠的的γ相，在冷變行的過程中中組成部分γ相發生了馬氏體相變轉為成為安全相對安全穩定可靠可靠的的ε相。所生成二維碼的ε相為薄團狀，在面心立米的γ相晶粒大小內呈平行蜂窩狀分布不均。在其次的時間的過程中中又在亞安全相對安全穩定可靠可靠的的γ相中沉淀Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159塑壓能

5.1.1GH159硬質馬氏體不銹鋼錠應當在1125～1180℃恒溫18～36h去飽滿化治療以減短安排偏析和延性σ相演變成。硬質鎳鋼精鑄開坯裝爐溫度不多于600℃，加熱溫度為1120℃?10℃，時刻不乘以4h。開鍛溫度不最低1050℃，終鍛溫度不最低950℃.硬質鎳鋼熱扎開坯裝爐溫度不多于700℃，加熱溫度為1130℃?10℃，恒溫30～60min。道次大開裂量不允許超出20%。終軋溫度不最低950℃。熱扎后硬質鎳鋼在1050～1070℃熱處理1h以贏得飽滿金屬材質晶粒，更方便后繼冷開裂粗加工。

5.1.2GH159冷軋棒材經固溶整理后，經堿、酸洗工藝去被氧化皮，再經接觸面表層整理后，去冷拔變化。冷拔變化量為48%?1%。

5.2GH159點焊方法耐磨性點焊方法耐磨性同18-8型不銹鋼304，常用氬弧電焊工藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159銅焊絲進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159器件熱補救制作方法螺絲的熱補救制作方法為650～675℃，4h時限補救，空冷。

5.4GH159外層整理工學藝錳鋼經部分區域傳器加熱熱鐓成螺絲帽后，外層再經冷搓絲生產外螺紋。

5.5GH159切削方法廠與切削耐腐蝕性金屬的機方法廠耐腐蝕性類試于GH738鎳-鈷-鉻金屬。可在冷方法廠淬煉和限期文件進取心行機方法廠。冷拔態的GH159金屬的機方法廠方法參數指標見表5-1。

表5-1[1]