DIN EN 1.4305不繡鋼（X8CrNiS18-9資料）是美國規則的奧氏體耐的的灼傷資料，加上硫以延長銑削安全性能，但其在呈酸性和氯化物物料中的耐的的灼傷性有現，在以下物料中運用時，會存在點蝕或腔的的灼傷進行。X8CrNiS18-9 鋼在切銷具體步驟中會構成短切屑，于是有點實用來機械設備制造加工生產。伴隨原料性質，類似這些鋁合金也被通稱易切銷鋼。
與1.4301材料比起來，DIN 1.4305 V2A 兼備更好的硫含鐵并包含有 1.0% 的銅。
下表排序了通過鑄件進行分析的 1.4305 不銹鋼材料化學工業含量。
| 催化營養成分， ％ | ||||||||||
| 標準規范 | 鋼種（鋼號） | C，≤ | 硅，≤ | 錳，≤ | P，≤ | 秒 | 鉻 | 你 | N，≤ | 銅，≤ |
| EN 10088-2； EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 0,10 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,15-0,35 | 17,0-19,0 | 8,0-10,0 | 0,10 | 1,00 |
記筆記：
1 g/cm3 = 1 kg/dm3 = 1000 kg/m3；
1 μΩ·m = 1 Ω·mm2/m
1 GPa = 1 kN/mm2
| 生物學特點 | |
| 硬度，g/cm3 (Kg/m3) | 7.9 (7900) |
| 磁的 | 不 |
| 比熱容，J/(Kg·K) | 500（20℃） |
| 內阻率，μΩ·m | 0,73 (20 ℃) |
| 可塑性模量，GPa | 210（20℃） |
| 194（100℃） | |
| 186（200℃） | |
| 179（300℃） | |
| 172（400℃） | |
| 165（500℃） | |
| 傳熱性指數，(W/m·K) | 15,0 (20℃) |
| 評均熱澎漲常數，(10 -6 /K) | 16,0（20-100℃） |
| 16,5（20-200℃） | |
| 17,0（20-300℃） | |
| 17,5（20-400℃） | |
| 18,0（20-500℃） | |
建筑材料 1.4305 304不繡鋼在制冷下固溶去應力退火狀態下的物理性能指標和抗晶間腐燭能力素質。
| 機械裝備性能參數（固溶去應力退火） | |||||||||
| 國度（的地方） | 細則 | 鋼種（鋼號） | 以mm毫米為部門的孔徑 (d) 或板材厚度 (t) | 對抗強度（HB），≤ | 0.2%屈服的強度的強度（MPa），≥ | 1% 示弱剛度（MPa），≥ | 拉伸構造構造（MPa） | 伸展率，%（豎向） | 耐晶間腐蝕不銹鋼 |
| 歐式聯盟網站 | EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | ≤160 | 230 | 190 | 225 | 500-750 | 35 | 不 |
| 自動化機械能力（固溶退火處理） | |||||||||
| 一個國家（沿海地區） | 標 | 鋼種（鋼號） | 新產品請況 | 板厚（mm），≤ | 0,2 % 抗拉剛度 (Mpa), ≥, (橫著) | 1 % 屈服難度難度 (Mpa)，≥（上下） | 拉伸強度強度（MPa） | 伸展率 (%), ≥, (橫著) | 耐晶間腐蝕不銹鋼 |
| 法國聯盟官網 | EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 帶鋼板 | 75 | 190 | 230 | 500-700 | 35 | 不 |
如下為原材料1.4305不銹鋼圓管熱加工，如熱壓延成型、固溶降溫。
| 熱做成型 | 固溶熱處理回火 | ||||
| 標準規范 | 分類（鋼號） | 溫濕度，℃ | 放置冷卻玩法 | 溫度表，℃ | 空氣冷卻方式 |
| DIN EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 1150 至 850 | 新鮮空氣 | 1000 到 1100 | 水、氧氣 |
| DIN EN 10088-3 | 1200 至 900 | 1000 到 1100 | |||
1.4305不銹鋼板不是固化。
硫的進入會在切銷工作中引發斷屑，使1.4305板材很大最適合物理生產加工。而且，在制作加工時候中肯定確認加以冷卻塔，以避開起熱。
主要是因為 1.4305 不銹鋼材料具有 0,15-0,35% 的硫，故而焊生產性好，在焊生產的過程中會所致熱裂痕，但滾動摩擦焊不在其內。但如果不可能以免電焊焊接，覺得應用 1.4462 或 1.4370 的電焊條。
隨著獲取了硫，1.4305304不銹鋼抗用晶間生銹。在強酸和氯化物材質中實用時，會會出現點蝕或空腔耐腐蝕。
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