7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼有的是種高錳釩系無磁沖壓模具鋼，具備十分的低的導磁因子，高的光潔度和難度，好些的耐磨涂層性，要經過恰當的熱正確處理后，7Mn10無磁鋼具有較好的綜合性能。7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼可用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的檢查是否金屬元素：
7Mn10鋼的化學工業含量（的質量百高考成績，%）

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的性質及妙用：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼是一種種高錳釩系無磁模具設備鋼，在不同情況下都能保護增強的奧氏體，具備比較低的導磁常數，高的洛氏堅硬程度和構造，好一點的耐磨損性，較高相應的熱凈化處理（固溶＋時長）后，具備好一點的整合的性能。根據7Mn10鋼具備高的高的溫度洛氏堅硬程度和構造，沈陽隆繼分享7Mn10無磁鋼用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱制作：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的煅造工藝技術技術規范見下表：

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱操作工藝技術：
想熱清理（退火工藝）：
選取高溫天氣熱處理加工，預熱溫度表870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，退火后組織為細晶粒狀奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。采用高溫退火工藝的目的是改善7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的切削加工性能。
固溶和期限治理 ：
固溶溫為1150~1180℃，水冷，固溶硬度為18~25HRC。時效溫度為700℃，時效時間2h，硬度為46~47HRC。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的有毒氣體氮碳共滲：
為延長硅膠模具洛氏硬度和耐磨涂層性，不錯選用有機廢氣氣體氮碳共滲操作。滲氮溫度表560~570℃，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV。