因瓦金屬熱變形比率比率小，在恒溫下至400C溫暖位置內的質量分數控制不改，還具有優良的的的規格尺寸相對穩相關性、韌度和易消磁的共同點。具體軟件操作在在氛圍溫暖變現位置內生產制造的的規格尺寸精確性的pcb板，與在恒溫旁邊想要平穩的的規格尺寸的精密制造醫療檢測儀器設備、醫療檢測儀器設備、諧振腔pcb板和遠程電的頻率pcb板，時間推移溫暖的變現，天文醫療檢測儀器設備整體布局完成后和時鐘擺輪提升裝置不以免 地涉及到的不銹鋼悍接標準設備.探討得出結論，隨著瓦金屬不銹鋼悍接流程中對接焊縫沉淀波浪紋和熱引響區的微波浪紋趨向，波浪紋的發生不僅僅會被限新食材的軟件操作位置隆繼，還會持續出現再熱波浪紋和疲勞值波浪紋，出現服務壞掉的.而日前在中國外對4J36探討和報告單金屬不銹鋼悍接標準設備和團體安全性能較少.所以說4J36因瓦金屬等亞鐵離子不銹鋼悍接探討為該食材的實際的軟件操作提供數據統計了耐壓試驗數據統計和認識論地基.試驗臺通過4J36因瓦合金材料，盡寸為300mmx100mmX6mm，表1為4J36機械性性的性能，防護廢氣99%純氬；對接焊前，機械性性拋光試板待焊區，洗去外觀氧化的層，但是用二甲苯擦干，洗去油漬污垢等雜物.

用幾套檢測PLC手工制作大型化等陽化合物弧焊程序操控核心內容，會自動操控點焊生產的過程 .采用了正交設計制作檢測法，基于最后挑選幾個的原則:點焊生產感應電流、陽化合物有機廢氣其他氣體用戶量和點焊生產運行速度，每位的原則挑選幾個級別(表2).保障有機廢氣其他氣體的用戶量為16~18L/min.每位指標做3組檢測抗壓抗壓的強度抗壓的強度，取人規格差.按部委規格采取點焊生產GB/T2651-2008《點焊生產直直接線頭收縮檢測方式》剪取規格收縮坯料，在島津萬用檢測機上采取收縮檢測，衡量焊接抗壓抗壓的強度抗壓的強度和斷開后張拉率；金相坯料是沿保持豎直于焊接的大方向激光切而成HCl,HNO3,H2SO4、按3:2:1:2的比列標準配置銹蝕性介質液體采取銹蝕；用掃描儀掃描電鏡采取銹蝕；(SEM)能譜研究測試儀(EDS)觀擦直直接線頭的微企業和斷口，X光譜線衍射儀研究定性分析直直接線頭的物相和洛氏抗拉強度計的抗拉強度.

正交測試方法方案設計和報告如表4提示。基于報告，當合作焊技術基本叁數適配適宜安排合法時，合作合作焊頭的最主要抗拉能力能力強度為410MPa,到錫氬弧焊頭(438測試方法)MPa)的93.斷后拉伸應變率是40%.2%，的表現出充分的自動化機械耐腐蝕性，需求應用必須.從表5中5個印象到的特別差能能分辨出，隆繼合作焊工作電流對線接線頭的抗拉能力能力強度印象到最主要，前者是正離子乙炔氣熱度，合作焊速度快印象到最低.應力測試表達，適宜安排合法的合作焊技術基本叁數是適宜安排合法的.合作焊熱數據傳輸，線接線頭流體力學耐腐蝕性好，管道焊接制作好.

(1)等陽離子弧悍接方法6mm厚因瓦硬質合金4J36、悍接方法插頭制作非常好，的表面無缺陷，方法參數指標適宜，悍接方法插頭抗拉能力撓度為410MPa,93是可以達到低合金鋼的撓度.斷后伸展率有40%.2%.(2)奧氏體會出現于微觀經濟安排概述直插頭基體中Ni;(AI,Ti)為之常見的γ突破相焊道領域安排為支系奧氏體；隨著過高，近縫隙領域的粉末很高，該領域也成為縫隙的較弱領域；低合金鋼付近領域為更加均勻小等軸結晶；直插頭沉淀出的物常見為脫色物，氧化物（寸尺為1）.5~7.0μm)甚至TiN(寸尺為3μum)粒子束.（3）對接焊直金屬插頭的折斷就是一個柔韌性折斷。能在折斷處關察到韌窩。韌窩含有摻雜物或二、相粉末。哪些粉末能夠是對接焊直金屬插頭折斷的起源地地；折斷.在熔合區，說明書熔合區是對接焊直金屬插頭的較差區域性.對接焊4.J36當一些熱敏性較高的瓦碳素鋼要有從緊控住對接焊熱感應器器，以有較小的進行，而且保障對接焊滲透工作會更性.(4)插頭熱危害區硬性低，均衡為1.21GPa;對焊接頭硬性最多，均衡為1.27GPa,數據說明，在對焊過程中 中，顆粒狀在熱危害區粗化，從而導致硬性大幅度降低.