2Cr13鋼是通用的鋁合金，熱抗壓強度高.防老化的物性好，減震性好。在弱浸蝕性性物料中兼備非常好的防浸蝕性性性，對惠陽大海兼備非常好的防浸蝕性性性。.水蒸氣.空氣的都有足夠的的防浸蝕性性性。熱治理后可收獲較高的能力。通用于研發450℃常溫的下運用的如下機械設備制造器件和化工環保食品加工制造業金屬罐。如，傳送系統配件、放置銷、螺桿、汽機葉輪葉片、高壓閘閥、閥板﹑閥桿、泵件、鑷子等。各舉，傳送系統配件、放置銷、螺桿等配件正常在調質后運用。傳統的調質施工新技術是氣溫去加熱、油淬和回火。以便北延種植前提，需求種植需求，調換質治理新施工新技術去實驗室檢測思考和APP。CB/T2221-1992耐低溫鋼原則2Cr13鋼的化工材料見表。調質溫差在各版原則推送的調質技術中有肯定異同。生育實踐教學表面，1050年℃調質甚至有時候太熱，使馬氏體粗壯，回火后蠕變堅韌顯著性影響。般以為2Cr13鋼調質后在400~600℃回火會影響耐的侵蝕性和蠕變值。高溫回火可確定其結構和應用性能在應用溫差下的可靠性，并含有較高的耐的侵蝕性。非常人以為回火后的加熱會以什么速度慢加熱。夢見過世的人以為鋼有回火韌脆斷裂傾向性，回火后應飛速加熱，以壓制回火韌脆斷裂的發展進步，獲取較高的蠕變堅韌。

GB/T1221-1992及舊標準及重要性廠標規定的2Cr13鋼調質后的結構力學效能列在列表中。

與規范標準規范的自動化設備性耐磨性相對，新藝校正臺測試的自動化設備性耐磨性畢竟月均水平剪切比強度比強度升高29%左古，破裂后受力率月均水平較低了51%左古，段面收縮率升高22%，沖洗吸收能力功升高33%。必須要考慮的是，在剪切校正臺中，破裂中部的的原產品比破裂中部的的原產品后受力率大于等于破裂中部的的原產品。5個調質后的剪切原產品的破裂達到頭號，這也幾率是破裂后受力率低的其原因之四。盡管要怎樣，這并不意思著產品的延性指數公式較低了了多。實現和理論與實踐表明，段面收縮率比破裂后受力率更達到現實應對，之所以在延性指數公式中食用段面收縮率比破裂后受力率更恰當"。受力收縮率升高了22%左古。之所以，新的調質藝在產生中的應運是有效的。就突破力檢驗臺，用到的是突破力檢驗臺“U"型豁口鋼材拉伸應力測試，假若是新國標中的A，值指的是“V"豁口鋼材拉伸應力測試，兩種的實際價值是借喻的。但檢驗臺突破力值和從數據顯示中檢查測量到的40數量據顯示Cr鋼調質后的“U"型豁口鋼材拉伸應力測試的突破力值相似。從對比性價值上說A值找不到減少。會因為新調質技術的退火微波高溫高溫達不到傳統的性調質技術的退火微波高溫高溫，鋼的晶體度度較細。鋼的突破力值與晶體度度尺寸有關的信息。晶體度度越細，突破力值越大。在傳統的性技術中，退火高溫超過了10萬℃使結構粗長，回火后突破力塑性顯著性減少。顯然，鋼的亞溫退火未溶鐵素體分布圖小而均勻分布，對改善塑性有更快的結果，將磷等有危害性的雜質殘渣集結在多量解離增溶的鐵素體科粒中，可改善鋼的時候塑性，減少冷脆有效的轉化高溫，減少回火延性。分娩的項可實現用到必備能力2Cr13鋼加工零件多數450℃下述銷軸和軸部位。防老化的物能力第一方面在于于化學物質物質，是能否實現用到必備能力，與新的調質生產技術設計和傳統與現代的調質生產技術設計可有可無。新生產技術設計多了構造指標圖和塑形﹑耐磨性會逐漸環鏡高溫的適宜多而多，所以熱構造能否實現需求。新生產技術設計表面淬火后，馬氏總面積對較小，回火后無疏散氧化物凝固，熱穩固性還可以實現用到需求。依照的產品的動用前提，技術的標準和方法將為2Cr13鋼配件及運轉情況調質治理 的技術的標準決定為217~255HB。熱處理受熱熱度為860~880℃,水淬,油溫≤40℃。依照配件及運轉情況直經的面積粗細，回火熱度為560~620℃抉擇。回火后，依照零件面積粗細抉擇水冷散熱器或油冷。生產技術特性傳統式生產技術高頻回火濕度表高，高頻回火后內彎曲承載力高，不迅速回火，加容易帶來鋁件容易裂開，更是要格外重視是的尺寸大、樣式形態多樣化的鋁件。但是因為高頻回火濕度表低，馬氏大規模小，高頻回火后內彎曲承載力小，只不過高頻回火后第二點天回火不會容易裂開，鋁件變異也小一些。新生產技術實操簡簡單單，避免浪費資金。需求要留意的是，高頻回火調溫濕度表不適宜過低，保溫層時候要豐富，使調質組識中的鐵大規模不以上15%，使大這部分炭化物熔化分解，最終能夠組識含有一定量顆粒物炭化物，而不算團狀或鏈狀規劃。那樣，突破值會變低。近余年來，從組裝機商品的全期間監控來說，只能根據新生產技術進行調質工作的2Cr13鋼零件圖采用積極。