304L鋁合金管圓管說是俄羅斯AISI(俄羅斯鋁業醫學會)原則鋁合金管圓管號，非常于華人00Cr19Ni10、耐蝕化性和耐低溫性，具體生物含量和熱學性能方面見表1。304L它不是種較低碳純奧氏體鋁合金管圓管，對接焊性好，不會輕易會引起晶間蝕化。但在鋁合金管圓管導電公式小，線增加公式大，插頭在散熱過程中 中養成較多的拉壓力。對接焊熱鍵入大時易于會引起熱龜裂，管壁3mm~4mm塑料管鋼度小，更易于會引起較多的對接焊扭曲。

能夠氬弧焊研究，察覺氬弧焊過程中中的疑問與氬弧焊的的方式中的含糖量氣力輸送機量融洽各種相關。當含糖量鍵盤導入大，冷確慢時，非常容易有熱劃痕﹑浸蝕空鼓斷裂。實用的氬弧焊的的方式中，TIG氬弧焊熱鍵盤導入量比較。那么，304L溥壁管用到鎢極氬弧焊(TIG氬弧焊)氬弧焊是有效的，但也是特別注意一部分關鍵點。氬弧焊這些原料的確定ER308L氬氣純凈度不底于99.96%。

秉持 保障焊透、縮減材料做好稀釋工作、保護區氣味包含、縮減熱設置的方式，適用鈍邊V形坡口，見圖1。3.2mm鋪鎢探針棒，管口截面積20mm,管口在手工焊接流程中盡可能的緊挨待焊所在位置，生產工藝參數設置見表2。

鋼塑復合管組應鉆研坡口及兩邊，盡展金屬件光澤度。鍍鋅型鋼內在因素、外在環境漆層的凹坑應鉆研均勻過渡性，鉆研后坡口兩邊50處mm組織結構沒法有眼睛看得出的劃溝、凹坑等，盡量產生RT誤判。甲苯或乙酸乙酯等有機物溶液用于于家電清洗坡口內在因素、外在環境200種mm范疇內的油污清洗、鐵銹等。不銹鋼304材質碳素型鋼管硬度差，出口圓形跡象都，交接時特別容易產生錯邊。零件時，軸類零件操作同樣的材料連結塊統一，錯邊操作制作方法工服糾正，保證 錯邊量為2mm組織結構。電弧對接焊至對接焊縫隙錯邊時要取消，第三用銅錘十分錘擊錯邊高的一偏，祛除錯邊后再實行電弧對接焊。電弧對接焊碳素型鋼不銹鍍鋅型鋼時，各層表面應充氬護理。引弧前，三人組合件應不少于充氬吹掃2min,*換成水管內的的空氣。后邊氬維護時，管接頭兩端應妥善處理堵賽，焊口用膠帶體封嚴，開口子段時長禁止多于八分中的一種。當水管段時長較長，大體氬很難續航時，可在組對焊口前放入封嚴板，封嚴板與對接焊口當中的長度盡會近，無損音樂壞，隨后在坡口處來邊緣氬的方式 來維護。不銹鋼焊接時，氬弧焊槍噴水嘴最靠近對接焊口界面平移，平移時焊槍很自然發展手機移動。要注意保證焊槍與對接焊口當中的直角，防范氬氣維護劣質會導致對接焊口氧化物。為可以防止底對接焊口凹下，底焊仰焊地理部位來內填絲、立焊，平焊地理部位來外填絲法。對焊期間中，電焊條允許與鎢極接處或直接性深刻弧光的弧柱領域，嚴阻止毀損弧光比較穩明確和鎢夾緊偏差。電焊條跨中允許距離保護好區，阻止電焊條防氧化。在對焊期間中，從而削減熱復制粘貼，電焊條刻意不扭動，用于窄焊道對氬弧焊后，不同點焊應逐字逐句診斷點焊外表面，不同點焊當中的直接頭應起拱50個mm層間溫允許以上150℃。點焊尾部需注意送絲，就此弧坑圓潤，以免造成弧坑縫隙。最終，封好應打磨碎斜面，就此莖干呈藍色系，收弧需要補充弧坑。對焊完結時，應削減氬氣的流量，阻止壓力過大引發點焊凹痕。蓋面還應用于滾焊法，以免點焊過高和咬邊。304L分為厚壁不銹無縫管TIG悍接形式，悍接環節中分為窄焊道悍接，縮減了原材料的熱輸人，有效率以免了波浪紋、咬邊和出現變形。方面電工運用這形式后，xX射線檢驗達標率率高于90%上。這體力和形式應在未來發展產生厚壁不銹無縫管時能夠推廣宣傳和不斷加強。