鉻銅器和鎘銅器都有著很高的導電傳熱性，很好的加工制作能和機誡能、耐腐橡膠耐蝕，有較高的再沉淀及溶化的溫度，以求二用于制做常溫及耐高溫下的導電耐腐橡膠鑄件。同類發生形變金屬的鋼號及化學上組成如表Ⅲ—12。

表Ⅲ—12

銅里加入鉻或鎘后導電率有些許上升。Cu—Cr，Cu—Cd銅側的二元取舍圖如下圖所示Ⅲ—110及圖Ⅲ—111。

圖Ⅲ—110 Cu—Cr二元平衡點圖

進而兩圖推測：高溫下Cr與Cd都能這部分固溶水α-相，熱度減退時即沉墊Cr-相及Cu2Cd相（是指β-相），因為能夠做調質法定期限的淬煉治療。鉻黃銅在1000℃～1030℃下調質，于450℃～500℃下法定期限或調質后經冷生產后再法定期限，鎳鋼可獲得到比較突出的淬煉。鎘黃銅伴隨Cu2Cd的沉墊療效不比較突出而無方便使用市場價值，故工業生產上僅以冷斷裂手段給與淬煉。

圖Ⅲ-111 Cu—Cd二元穩定性圖

這兩大類有所差異硬質鎳鋼鋼的特色見表Ⅲ-13。在鉻黃銅中放入少許鋁與鎂后不出現了新相，但可在硬質鎳鋼鋼接觸面形成一次高密度的高融點高電阻功率低釋放性的保護好膜，若想行之有效地防范耐高溫被氧化，增強了硬質鎳鋼鋼的耐高溫性。

表Ⅲ—13

鉻黃銅QCr 0.5的金相進行見圖Ⅲ—116至Ⅲ—120。鎘黃銅QCd 1.0的金相進行見圖Ⅲ—121至Ⅲ—123。

圖Ⅲ-116 2/3×

合號　QCr0.5

加工制作工藝 必備條件　半間斷鍛造

浸蝕劑　　氯化銨水溶劑

集體這說明　晶體較粗長。

圖Ⅲ-117a 120×

圖Ⅲ-117b 600×

合號　QCr0.5

生產技術必備條件　半持續精鑄

浸蝕劑　　硝酸銀動車高鐵雙氧水溶劑

公司反映　基體為α-相，（α+Cr）共多晶狀體呈線狀勻稱。圖b為圖a之變大，清晰考察到共多晶狀體中之Cr相。

圖Ⅲ-118 450×

合號　QCr0.5

工序條件　壓擠棒

浸蝕劑　　氯化銨火車乙醇懸濁液

公司說明書　基體為α-相，粒子狀的Cr相沿生產加工的方向分布區。

圖Ⅲ-119 400×

合號　QCr0.5

制作工藝生活條件　延展棒

浸蝕劑　　鹽酸火車動車酒稀硫酸

組織安排就說明　Cr相呈顆粒劑狀地域分布于發生的α-基體上。

圖Ⅲ-120a 400×

圖Ⅲ-120b 400×

合號　QCr0.5

技術狀態　a為擠制棒于1045～1065℃保熱3小時內高頻淬火

　　　　　b為退火后于500℃下時限11天

浸蝕劑　　氯化銨高鐵動車醫用酒精稀硫酸

團隊化開展反映　錳鋼經高溫長用時保溫后晶體長得，而仍有一部分Cr相未融入α-相中，于此顯微光潔度HM=63～66干克/分米2經期限后團隊化開展與高頻淬火團隊化開展無分明發生變化，但光潔度卻分明提高了，HM=137～148干克/分米2。

圖Ⅲ-121 1/2×

合號　QCd1.0

生產技術標準　半連繼冶煉扁錠

浸蝕劑　　硝酸銀水懸濁液

說明怎么寫　　　扁錠雙向宏觀角度集體

圖Ⅲ-122 400×

合號　QCd1.0

工藝設備條件　半陸續煅造

浸蝕劑　　氰化鈉動車酒硫酸銅溶液

組織化介紹　基體為α-相，黑白色粉末為Cu2Cd相，此相很容易在cnc精密機械加工浸蝕步驟脫落。

圖Ⅲ-123 200×

合號　QCd1.0

生產技術經濟條件　推壓棒

浸蝕劑　　硝酸銀高鐵動車雙氧水懸濁液

團隊證明　基體為帶雙晶的α-相，Cu2Cd粉末較小且易脫層，故圖內多呈小白點。