904L (UNS N08904) 不是種非常奧氏體鋁合金，設定于在各種各樣的加工制作工藝 室內環境中做到中等水平永恒度的耐金屬腐蝕性。高鉻和鎳分子量的綜合，后加上鉬和銅的插入，抓好了優異的耐酸堿性性。

904L 有的高度硬質合金化的檢查是否有效成分——25% 的鎳和 4.5% 的鉬，作為了不同于 316L 和 317L 鉬減弱裝飾管的不錯的耐氯化物剪切力金屬腐蝕性散架、點蝕和一般的金屬腐蝕性性能指標。

不銹鋼 904L 最先發掘于容忍包含有稀硫酸鈉的場景。它還對另外的有機物酸（如熱磷酸）同時一般數有機物酸具備著良好的的免疫原性性。

硬質合金 904L 很很簡單經過規定廠房制做生活實踐進行焊接方法和加工處理。

耐腐化穩定性

904L 中合金屬類無素的高水平使該合金屬類極具如此好的抗更加均勻腐化本事。

904L 剛開始的是為接受所含稀濃鹽酸的周圍環境而激發的，是一些三種不繡鋼的一個，在萬代高達 95°F (35°C) 的溫暖下，在 0 到 100 %。904L 還對很多任何三聚氰胺樹脂酸（譬如磷酸和基本上都數有機化學酸）含有良好的的承受性。而且，含鹵化合物的酸和酸水溶液將會體現了不強的浸蝕性，317L、317LMN 和 904L 的耐浸蝕性將會過高。

妥爾油的分餾常見必須要比 316L 因此更較常用的 317LMN 更佳的文件。在他們熱的濃苛性堿硫酸銅溶液中，耐生銹性具體考量于原材料的鎳硫含量。904L 的鎳硫含量為 25%，已被證明是一般數傳統意義不銹鋼304的順暢方式品。

304L 和 316L 等傳統不銹鋼304在部分狀況下特別容易會發生氯化物壓力腐燭裂口 (SSC)。近年來鎳和鉬含氧量的新增，對 SSC 的忍受力新增。但是，較高的性能的奧氏體裝飾管如 904L 含有比較好的抗 SSC 能力素質。右上角的工作表格顯視了在多效蒸發經濟條件下氯化物鹽溶液中對 SSC 的驅散力。高特點奧氏體鋼和雙相鋁合金顯眼相較于 316L。

在 25°C 的酸洗酸中均勻腐蝕*

*因素：20% HNO 3 + 4 HF。

在 60°C 的濕法磷酸中均勻腐蝕

構造：54% P 2 O 5、0.06% HCl、1.1% HF、4.0% H 2 SO 4、0.27% Fe 2 O 3、0.17% AI 2 O 3、0.10% SiO 2、0.20% CaO和0. % 鈍化鎂。

253°C 蒸餾妥爾油的脂肪酸塔腐蝕率

化學工業淺析

總重 %（除非是另有闡明，要不然整個值均為最明顯值）

冷成型。

904L 無比有突出主題性因此更能拉深。修改鉬和氮象征著與規范標準 304/304L 分等級較之，機會需求更強的手工加工主設備。

熱擠壓成型

就熱生產的過程，意見建議選用 1562 – 2102°F (850 –1150°C) 的工作的溫暖。往往熱生產后應去固溶固溶處理和熱處理回火，但就 904L，只要在要是超過 2012°F (1100°C) 的溫暖下變慢熱注塑成型，第二真接對板材去熱處理回火，則該板材會當你不再去下一步供暖的情況下下選用診療。將另一部件從 2012°F (1100°C) 上面的溫暖熱處理回火是較重要的。只要一部分供暖或制冷到 2012°F (1100°C) 之下，以及制冷過慢，熱生產后應終究去固溶固溶處理和熱處理回火。904L 應在 1940 – 2084°F (1060 –1140°C) 下去固溶固溶處理。

制造

合金類 904L 的冷加工生產疏松率使其需加工生產性降至 410 和 304 不銹鋼材料。

錫焊

錳鋼 904L 行能夠 很多是數標準單位制作工藝解乏對焊。奧氏體細木工板擁有透亮的奧氏體組成，錳鋼要素勻稱透亮。對焊后的干固造成哪些 要素如鉬、鉻和鎳的直接勻稱。那些偏析繼承在焊口的鑄造工藝組成中，并會損壞哪些 學習環境中的耐侵蝕性。偏析在 904L 中不太明顯的，一種材質一般 運行與材料組成成分一致的放置輕黑色金屬確定對焊，以及行在不會放置輕黑色金屬的具體情況下確定對焊。

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