2304 就是一種含 23% 鉻、4% 鎳、會含鉬的雙相不銹鋼圓管。鎂合金 2304 更具比如于 316L 的耐的腐蝕安全性能。除此之外，其機戒效果，即軟弱抗壓強度，是 304/316 奧氏體鋼的兩倍。這使設置人就能緩解權重，尤其是是相對于正常設置的負荷罐體使用。

該合金鋼相當適用到于合并 -50°C/+300°C (-58°F/572°F) 攝氏度使用范圍的采用。也能否綜合考慮較低的高溫，但須要幾個被限，比較是面對電焊焊接結構設計。

與 304 和 316 奧氏體高等級優于，該不銹鋼含有雙相微觀經濟結構特征和低鎳和高鉻分子量，含有更多的抗壓力浸蝕機械性能。

耐結垢效果

一般腐蝕
是由于其高鉻含量 (23%)，2304 的耐金屬腐蝕性能方面可以說與 316L 很。

在有差異 有機肥料酸中的耐蝕化性

對停止濃鹽酸的耐結垢性（0.3 毫米左右/年）

局部耐腐蝕性能
23% 的鉻和 0.1% 的氮增加量釋義了怎么呢 2304 雙相不銹鋼材質的在需要考慮耐點蝕和空隙蝕化時比各種合金 316L 的表現得更有效。

耐
內壓力蝕化 含氯化物水稀硫酸（(8ppm 02) PH =7，>1000 小時候，加入的的內壓力如果超過妥協承載力）的耐應力比氧化檢測效果得出結論，不銹鋼屬 2304 的性遠遠超過不銹鋼屬 304L 和 316L，這是由于其填加了高鉻和低鎳含磷量。

這里是雙相不銹鋼材質的其最典型的特點。在如此必備條件下，硬質合金 2205 的性能參數依然遠高于 2304。

其他耐腐蝕性能
金屬 2304 雙相不銹鋼裝飾管成功的英文經由了大一些條件 IC 檢測系統，舉列 ASTM、A262E 和 C 檢測。其在蒸發氰化鈉（65%）中的金屬腐蝕率超過316L合金屬。原因其高軟弱強度，該硬質合金在變形/灼傷軟件應用中主要表現順暢。

化工定量分析

典型值（重量百分比）